泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴重地打破，晶粒組織被打碎，細化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應(yīng)表面結(jié)構(gòu)性能。激光淬火機設(shè)備

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術(shù)能實現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。激光淬火機設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備

激光熔覆裝備研究進展

激光熔覆裝備以激光器為，集成了電控水冷系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、機床及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著激光加工系統(tǒng)的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統(tǒng)保障激光器運轉(zhuǎn)環(huán)境；使用送粉系統(tǒng)為激光熔覆提供連續(xù)不斷的原材料；借助機床固定待加工的零部件，控制著加工精度。配套輔助裝備的設(shè)計與應(yīng)用也逐漸讓激光加工系統(tǒng)功能越來越強大和完善。 激光淬火機設(shè)備

泰格激光熔覆加工——激光淬火機設(shè)備

大功率半導(dǎo)體激光器正向著高光束質(zhì)量、高亮度的方向快速發(fā)展，美國立項研究的100kW級直接半導(dǎo)體激光光源并應(yīng)用于國i防，德國研發(fā)了千瓦及萬瓦級半導(dǎo)體激光光源，應(yīng)用在激光熔覆及激光焊接等加工領(lǐng)域，使得高功率半導(dǎo)體激光光源光束質(zhì)量得到巨大改善，早在2014年美國IPG公司報道了100kW光纖激光器。馬驍宇等針對國內(nèi)大功率半導(dǎo)體激光器主要研究內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)進行了總結(jié)，指出由于大功率半導(dǎo)體激光器具有體積小、質(zhì)量輕、壽命長等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于民用生產(chǎn)和等領(lǐng)域。 激光淬火機設(shè)備